ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА,НОРИЙНЫЕ ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ
КОМПАНИЯ "СОЮЗ-АГРОСТАН" (0552) 35-41-18, (066) 69-80-789, (096) 25-91-890, (066) 34-19-281
Лента конвейерная
Транспортерная лента ассортимент
Транспортерная лента типы
Конвейерная лента морозостойкая
Конвейерная лента теплостойкая
Конвейерная лента огнестойкая
Конвейерная лента маслостойкая
Конвейерная лента пищевая
Лента конвейерная шахтная
Лента конвейерная для легких условий
Лента конвейерная для средних условий
Лента конвейерная для тяжелых условий
Конвейерная лента шевронная
Резинотканевые плоские ленты
Срок службы, хранение
ГОСТ 20-85
ГОСТ 23831-79
Ролики конвейерные
Ремни плоские
Лента на жатки ЖВН ЖВП
Стыковка конвейерных лент
Производство конвейерных лент
Лента транспортерная
Способы соединения лент
Замки для ленты конвейерной
Натяжные устройства
Методика испытаний ленты
Ковши норийные
Лента пищевая ПВХ
Погрузчики шнековые
Конвейер ленточный
Погрузчик шнековый 18т/ч
Погрузчик шнековый 40т/ч
Погрузчик шнековый 10 м
Шнековый погрузчик 10 м
Шнековый погрузчик 7.5 м
Шнековый погрузчик дизель
Шнековый транспортер 15 м
Шнековый транспортер рама
Шнековый транспортер 12 м
Конвейер ленточный 5 м
Конвейер ленточный 12 м
Конвейер ленточный 10 м
Конвейер ленточный 8 м
Конвейер ленточный 800 мм
Конвейер ленточный 600 мм
Конвейер ленточный 700 мм
Конвейер ленточный 650 мм
Конвейер ленточный 10 м 600 мм
ГОСТ 20-85

ГОСТ 20-85 - ленты конвейерные резинотканевые

 Настоящий стандарт распространяется на конечные конвейерные ленты с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучн ных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.
Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготовляют четырех типов: 1, 2, 3, 4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые. Типы и виды конвейерных лент приведены в табл. 1.


Таблица 1.

Тип ленты Основные характе ристики ленты Вид транс портируе мого материала, груза Категория условий эксплу атации Вид ленты Обозна чение ленты Тип ткани тяговой прокладки каркаса с прочностью по основе, Н/мм Класс резины наруж ных обкла док Толщина наружных обкладок, мм Темпе ратура окружа ющего воз духа, °С
рабо чей поверх ности нерабо чей поверх ности
1 Много прокла дочная, с двух сторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверх ности и резино выми бортами Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы Очень тяжелые Общего назна чения 1.1 Синтети ческие, 400 А
Б
8
101
2
3
от -45 до +60
Морозо стойкая 1.1М М 101 3 от -60 до +60
Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупно кусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм Тяжелые Общего назна чения 1.2 Синтети ческие, 200-400 А
Б
6
8
2
2
от -45 до +60
Морозо стойкая 1.2М М 8 2 от -60 до +60
Уголь кусками размером до 700 мм и породы кусками размером до 500 мм, антрацит кусками размером до 700мм или порода кусками размером до 500 мм Тяжелые Трудно воспла меняю щаяся 1.2Ш Синтети ческие (полиамид ные), 200-4002 Г-1 6 3,5 от -25 до +60
Трудно воспла меняю щаяся морозо стойкая 1.2ШМ Г-2 6 3,5 от -45 до +60
2 Много прокла дочная, с двух сторонней резиновой обкладкой и резино выми бортами Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100 мм, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высоко абразивные и абразивные материалы кусками размером до 150 мм и штучные грузы Средние Общего назна чения 2.16 Синтети ческие, 100-300 А
И, Б
И, Б
6
8
6
23
23
2
от -45 до +60
Морозо стойкая М
М
8
6
23
2
от -60 до +60
Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие мало абразивные материалы кусками до 150 мм Средние Общего назна чения 2.28 Синтети ческие, 100-3009 или комбини рованные (полиэфир /хлопок), 55 И, Б
И, Б
5
4,5
2
3,5
от -45 до +60
Морозо стойкая М 5 2 от -60 до +60
Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм) Средние Трудно воспла меняю щаяся 1 Синтети ческие (полиамид ные), 100-300 Г-1 4,5 3,5 от -25 до +60
Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм Средние Трудно воспла меняю щаяся морозо стойкая 2ШМ1 Г-2 4,5 3,5 от -45 до +60
Материалы с темпера турой до 100 °С4
высоко абразивные н абразивные
мало абразивные и не абразивные
высоко абразивные и абразивные
мало абразивные и не абразивные
Материалы с темпера турой до 150 °С4
высоко абразивные и абразивные
мало абразивные и не абразивные
Материалы с темпера турой до 200 °С4
высоко абразивные
абразивные
мало абразивные и не абразивные
Средние Тепло стойкая 2T1
2T2
Синтети ческие (полиамид ные), 100-300
Синтети ческие (полиамид ные), 100-200
Т1
Т1
Т1
Т2
Т2
8
6
6
6
5
2
2
2
2
2
от -25 до +60
от -10 до +60
Тепло стойкая 2T2
2T3
Синтети ческие (полиамид ные), 100-200
Синтети ческие (полиамид ные), 100-300
Т2
Т2
Т2
Т3
Т3
Т3
8
6
6
10
8
6
2
2
2
3
2
2
от -10 до +60
от -25 до +60
Много прокла дочная с двух сторонней резиновой обкладкой, резино выми или нарезными бортами Мало абразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, не абразивные мелкие, сыпучие и пакети рованные материалы Легкие Общего назна чения морозо стойкая 10
2ЛМ10
Синтети ческие, 100-200 или комбини рованные (полиэфир /хлопок), 55 И, Б
И, Б
М
М
4
3
4
3
2
15
2
15
от -45 до +60
от -60 до +60
Пище вая 2ПЛ П 4 2 от -25 до +60
3 Много прокла дочная, с одно сторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами Мало абразивные и не абразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, мелкие, сыпучие и пакети рованные материалы Легкие Общего назна чения 3 Синтети ческие, 100-200 или комбини рованные (полиэфир /хлопок), 55 И, Б
И, Б
3
2
0
0
от -45 до +60
Пище вая П
П
3
2
0
0
от -25 до +60
4 Одно- и двух прокла дочные с двух сторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами Мало абразивные и не абразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со сплошным опорным настилом
Пакети рованные материалы
Мелкиие упакован ные пищевые продукты
Легкие Общего назна чения 4 Синтети ческие, 100 или комбини рованные (полиэфир /хлопок), 55 И, Б
С7
С
2
2
3
1
1
1
от -45 до +60
от -25 до +60
от -25 до +60
Пище вая П 3 1 от -25 до +60
Общего назна чения 4 И, Б
С
1
2
1
1
от -45 до +60
от -25 до +60
Пище вая П
П
2
1
1
1
от -25 до +60
от -25 до +60

1 - изготовление лент с 01.07.90.
2 - для изготовления лент 1.2Ш, 1.2ШМ с прочностью одной тяговой прокладки 400.
3 - для лент шириной 1600 мм и более.
4 - температура рабочей обкладки теплостойких лент в месте разгрузки не должна превышать для лент видов 2Т1 - 80 °С, 2Т2 - 100 °С, 2Т3 - 150 °С. Для теплостойких лент условия эксплуатации определяют температурой груза.
5 - для лент шириной 1200 мм и менее.
6 - тип 2 общего назначения подразделяется на подтипы 2.1 и 2.2 в зависимости от вида транспортного груза.
7 - для БПО «Белорусьрезинотехннка.
8 - по согласованию изготовителя с потребителем допускается применять ленты типа 2Ш и 2ШМ с наружными обкладками толщиной 4,5 и 3,5 мм из резин классов Г-1, Г-2 как ленты типа 2.2 вида общего назначения с температурным интервалом, соответствующим резинам Г-1 и Г-2.
9 - для изготовления лент типов 2.2 и 2М шириной свыше 1600 мм допускается применять ткани с прочностью на основе 300 Н/мм.
10 - для изготовления двухпрокладочных лент типов 2Л на 2ЛМ применяют полиамидные ткани с прочностью по основе 100 и 200 Н/мм.

Ленты всех типов должны иметь резинотканевый послойный тяговый каркас из тканей, указанных в табл. 1.
В каркасе лент из синтетических тканей между тканевыми прокладками должны быть резиновые прослойки.
Ленты типа 1 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностей и резиновыми бортами.
В зависимости от условий эксплуатации ленты типа 1 подразделяются на два подтипа:
1.1 - для очень тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь под рабочей резиновой обкладкой защитную прокладку из ткани, обеспечивающую номинальную прочность по основе и утку 20Р или 300 Н/мм;
1.2 - для тяжелых условий эксплуатации. Ленты должны иметь защитную прокладку из ткани с номинальной прочностью по основе и утку 200 Н/мм или брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
Трудновоспламеняющиеся ленты 1.2Ш и 1.2ШМ должны иметь ход рабочей резиновой обкладкой брекерную прокладку с номинальной прочностью по основе 40 Н/мм и по утку 100 Н/мм.
Транспортерные ленты типа 2 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности.
Ленты видов трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие всех ширин, пищевые шириной от 300 до 800 мм включительно и ленты видов общего назначения и морозостойкие шириной свыше 1000 мм изготовляют с резиновыми бортами. Ленты видов общего назначения и морозостойкие из синтетических тканей шириной до 1000 мм включительно и ленты вида теплостойкие (2Т1, 2Т2, 2ТЗ) всех ширин изготовляют с резиновыми или нарезными бортами.
Ленты общего назначения шириной до 650 мм включительно на основе тканей из комбинированных нитей (нити из комбинации полиэфирного и хлопчатобумажного волокна) и пищевые шириной более 800 мм по .согласованию изготовителя с потребителем изготовляют с нарезными бортами. Ленты общего назначения на «основе тканей из комбинированных нитей шириной свыше 650 мм изготовляют с резиновыми бортами.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается ленты типа 2 общего назначения и морозостойкие шириной до .1400 мм включительно и трудновоспламеняющиеся (2Ш и 2ШМ) шириной до 750 мм включительно на основе синтетических тканей изготовлять с нарезными бортами.
Ленты типа 3 изготовляют с резиновой обкладкой рабочей поверхности и нарезными бортами. Допускается изготовлять ленты типа 3 с нижней тканевой прокладкой, завернутой вокруг борта каркаса на рабочую поверхность ленты.
Ленты типа 4 изготовляют с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхности и нарезными бортами.
В каркасе лент типов 1, 2, 3, а также двухпрокладочных типа 4 поперечные стыки тяговых (тканевых) прокладок должны быть расположены под углом от 45 до 70° к продольной оси ленты, В лентах длиной 80 м и более допускается не более одного стыка на одной из внешних прокладок и не более двух стыков на каждой из внутренних прокладок каркаса. В одной и той же прокладке поперечные стыки должны быть удалены друг от друга не менее чем на 5000 мм, в соседних - на расстояние не менее двойной ширины ленты, причем это расстояние должно быть не менее 1500 мм.
Допускается ленты типов 1 (подтип 1.2), 2 и З шириной 1600мм и более изготовлять с продольными стыками прокладок каркаса. При этом внешние прокладки этих лент должны иметь не более одного продольного стыка, а каждая внутренняя прокладка - не более двух продольных стыков. Продольные стыки соседних прокладок должны отстоять друг от друга и от наружной кромки каркаса не менее чем на 100 мм, а в одной и той же прокладке - не менее чем на 200 мм.
Расположение и количество стыков проверяют при операционном контроле в процессе изготовления лент.
Для изготовления конвейерных лент применяют технические ткани, обеспечивающие соответствие лент требованиям настоящего стандарта. Наименование тканей указаны в рекомендуемом приложении 1.
Условное обозначение ленты должно содержать буквенные и цифровые индексы, обозначающие тип и вид ленты, ее ширину в миллиметрах, число тканевых прокладок каркаса, сокращенное наименование ткани, толщину резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты в миллиметрах, класс обкладочной резины и обозначение настоящего стандарта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Ленты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
По числу тяговых прокладок и ширине ленты должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.


Таблица 2.

Ширина ленты, им Количество тяговых прокладок для лент типа
1 2 3 4
Номинальная прочность тяговых прокладок, Н мм
400 300 200 300 200 100 55 100 55 100 55
100, 200 - - - - - - - 2-5 2-4 1-2 1-2
300, 400 - - - - 2-5 2-5 2-5 2-5 2-4 1-2 1-2
500, (600) - - - - 2-5 2-5 2-5 2-5 2-4 1-2 1-2
650, (700) - - - - 2-6 2-5 2-6 2-5 3-5 1-2 1-2
(750), 800 - 3-6 3-6 3-6 2-6 2-6 3-6 3-5 3-5 1-2 1-2
(900), 1000 3-6 3-6 3-6 3-6 3-6 3-6 3-6 3-5 1-5 1-2 1-2
(1100), 1200 3-6 4-6 4-6 3-6 3-6 3-6 3-6 3-5 3-5 1-2 1-2
1400 3-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-6 3-5 3-5 1-2 1-2
1600 3-8 4-8 5 6 3-8 3-6 1-6 3-6 3-5 3-5 - -
(1800), 2000 4-8 4-8 5-6 3-8 5-6 4-6 3-6 3-5 3-5 - -
(2260), 2500, 2750, 3000 5-6 5-6 5-6 4-6 5-6 4-6 3-6 - - - -

Примечания:
1. Ленты, ширина которых указана в скобках, не должны применяться при проектировании новых конвейеров.
2. Для лент вида 2Ш, 2ШМ не допускается применять ткань прочностью 65 Н/мм.
3. Ленты двухпрокладочные с номинальной прочностью тяговых прокладок 200 и 100 Н/мм следует применять только для легких условий эксплуатации, соответствующих лентам типа 2Л и 2ЛМ (табл. 1).
Предельные отклонения по ширине лент не должны превышать:
±1,0 % - для лент шириной до 650 мм включительно с открытыми нарезными бортами;
±2,0% - для лент шириной до 650 мм включительно с резиновыми бортами;
±1,5 % - для лент шириной более 650 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать другие предельные отклонения, но не превышающие указанных на ±0,5 %.
Длина лент подтипа 1.1 должна быть не менее 220 м, подтипа 1.2 и лент типов 2 и 3 - не менее 80 м, лент типа 4 - не менее 30 м.
По требованию потребителя допускается изготовление лент типов 1, 2, 3 длиной не менее 40 м и лент типа 4 - длиной не менее 20 м.
Предельные отклонения по длине лент не должны превышать +2,0-0,5 %.
Толщина наружных резиновых обкладок в зависимости от типа и вида лент должна соответствовать указанной в табл. 1.
Предельные отклонения по толщине наружных резиновых обкладок приведены в табл. 3.


Таблица 3. мм

Бид ленты Номинальная толщина наружных резиновых обкладок Предельные отклонения
Все виды (кроме трудновоспламеняющихся) 1,0; 2,0

3,0; 3,5; 4,0; 4,5;
5„0; 6,0; 8,0; 10,0
+1,5
-0.3

+2,0
-0,5
Трудновоспламеняющиеся 3,5; 4,5; 6,0 +2,0
-0.4

Ленты типов 1 и 2 изготовляют шириной (расчетной) резинового борта не менее толщины нерабочей обкладки и не более общей толщины ленты. Ширина борта обеспечивается толщиной обкладочной резины, проверяемой при операционном контроле в процессе изготовления лент.
Расчетная толщина тягового каркаса для всех типов и видов лент на основе различных тканей приведена в справочном приложении 2.
Толщина (расчетная) ленты должна быть равна сумме толщин наружных резиновых обкладок и толщины (расчетной) тягового каркаса.
Колебания по фактической толщине ленты не должны превышать:
±1,0 мм - для лент толщиной до 10 мм,
± 10,0 % - для лент толщиной более 10 мм.
Разнотолщинность на противоположных сторонах ленты в точках, отстоящих от борта не более 50 мм для лент шириной 800 мм и более, не должна превышать:
1 мм - для лент с количеством прокладок до пяти;
2 мм - для лент с количеством прокладок пять и более.
Для лент шириной менее 800 мм разнотолщинность не нормируют.
Ленты должны быть прямыми. Предельные отклонения борта ленты от прямой линии на длине 20 м не должны превышать ±5 % ширины ленты.
Ленты не должны иметь повреждений и расслоений каркаса или отслоения резиновых обкладок и бортов от каркаса. На поверхности лент не должно быть складок, трещин, нарушающих монолитность резинового массива, углублений глубиной более 30 % от толщины резиновой обкладки при толщине до 3,5 мм включительно и более 20 % - при толщине свыше 3,5 мм, пузырей диаметром более 20 мм в количестве более двух на 1 м² ленты, торчащих нитей, металлических повреждений и посторонних включений.
Суммарная длина выпрессовки ткани по резиновому борту ленты с каждой стороны не должна превышать 4,0 м на длине 25 м для лент с каркасом из тканей с нитями основы и утка из синтетических волокон и 1,0 м на длине 25 м - для лент с каркасом из тканей с комбинированными нитями основы и утка. Допускаются следы выпрессовки ткани по резиновому борту на всей длине ленты.
Для лент 2Т1, 2Т2, 2Т3 с нарезным бортом допускается затекание резины по борту на всей длине ленты.
Общая площадь продольных и поперечных гофров резиновой обкладки не должна быть более 4 % на площади 10 м². На поверхности ленты допускаются отпечатки от плит вулканизационного пресса, а также неровности поверхности от заделки борта и вулканизационного оборудования в виде утолщения резиновой обкладки общей площадью, не превышающей 10 % на площади 10 м². Допускаются следы от чистки плит пресса, от ремонта лент, от антиадгезива (талька и эмульсионной смазки).
Допускается определять внешний вид лент по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.
Номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки по основе и по утку в зависимости бт типа ткани каркаса должна соответствовать приведенной в. табл. 4.


Таблица 4.

Тип ткани Номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки, Н/мм
по основе по утку
Ткань с основой и утком из полиамидных нитей 400
400
300
200
100
100
75
50
65
60
Ткань с основой из полиэфирных нитей с утком из полиамидных нитей 300
200
60
55
Ткань с основой и утком из комбинированных нитей (полиэфир/хлопок) 56 20

Примечания:
1. Условные обозначения тканей приведены в рекомендуемом приложении 1.
2. Прочность по утку 100 Н/мм соответствует ткани МК-400/120, прочность по утку 75 Н/мм - для тканей TK-400, ТА-400.
Показатели максимально допустимой (расчетной) рабочей нагрузки тяговой прокладки в зависимости от среднего угла установки конвейера, вида ленты и числа тяговых прокладок каркаса должны соответствовать приведенным в табл. 5.
Максимально допустимую (расчетную) рабочую нагрузку ленты по основе (Рл), Н, вычисляют по формуле
Рл=Р•b•n,
где Р - максимально допустимая рабочая нагрузка одной тяговой прокладки, Н/мм;
b - ширина ленты, мм;
n - число тяговых прокладок каркаса.
По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления наружных обкладок конвейерных лент, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Наружные обкладки пищевых лент должны быть изготовлены из резиновых смесей в соответствии с технической документацией, разрешенной Министерством здравоохранения СССР. По согласованию изготовителя с потребителем пищевые ленты изготовляют с наружными резиновыми обкладками светлых тонов.


Таблица 5.

Вид ленты Угол установки конвейера (по оси концевых барабанов), град Число тяговых прокладок Максимально допустимая рабочая (расчетная) нагрузка тяговой прцкладки при номинальной прочности, Н/мм
400 300 200 100 55
Общего назначения, морозостойкая, пищевая, трудновоспламеняющаяся для угольных и сланцевых шахт, трудновоспламеняющаяся морозостойкая От 0 до 10

От 10 до 18
До 5
Св. 5

До 5
Св. 5
60
45

45
40
36
32

32
130
25
22

22
20
12
11

11
10
7,0
6,0

6,0
5,5
Теплостойкая:
2Т1
2Т2
2ТЗ
От 0 до 18 От 3 до 6
-
-
-

20
20
16

13
13
10

10
10
-

-
-
-



Таблица 6. Физико-механические показатели резин для наружных обкладок лент

Наименование показателя Норма для резины класса
А Б И С М T-1 T-2 T-3 Г-1 Г-2 П
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 24,5 19,6 15,0 10,0 14,7 11,0 10,0 11,0 14,7 14,7 9,8
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 450 400 400 150 350 400 300 400 350 300 300
3. Потери объема при истирании, мм³, не более 160 160 100 200 150 160 200 200 200 200* -
4. Сопротивление истиранию, Дж/мм³, не менее - - - - - - - - - 7,15 -
5. Коэффициент морозостойкости при растяжении, не менее, при температуре:
-45 °С
-50 °С

-
-

-
-

-
-

-
-

-
0,2

-
-

-
-

-
-

-
-

0,3
-

-
-
6. Твердость, единицы по Шору А 40-60 50-70 55-75 55-75 50-70 45-65 55-75 60-75 55-75 55-75 -
7. Изменение нормы условной прочности при растяжении после старения в воздухе, %, не менее:
при температуре (100±1) °С в течение 72 ч
при температуре (125±1) °С в течение 72 ч

-
-

-
-

-
-

-
-

-
-

-40
-

-
-45

-
-

-
-

-
-

-
-
8. Изменение нормы относительного удлинения при разрыве после старения в воздухе, %, не менее:
при температуре (100±1) °С в течение 24 ч
при температуре (100±1) °С в течение 72 ч
при температуре (125±1) °С в течение 72 ч

-50
-
-

-50
-
-

-60
-
-

-
-
-

-50
-
-

-
-60
-

-
-
-65

-
-
-

-
-
-

-
-
-

-
-
-
9. Условная прочность при растяжении после старения в воздухе при температуре (125±1) °С в течение 168 ч, МПа, не менее - - - - - - - 10,0 - - -
10. Относительное удлинение при разрыве после старения в воздухе при температуре (125±1) °С в течение 168 ч. %, не менее - - - - - - - 300 - - -

* Нормы вводятся с 01.01.93
По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
Ленты, предназначенные для работы в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152-69.
Основные правила эксплуатации конвейерных лент установлены в приложении 3.
Материалы для стыковки лент методами вулканизации изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с нормативно-технической документацией.


Таблица 7.

Наименование показателя Норма для лент с номинальной прочностью тяговых прокладок
из ткани основой и утком из полиамидных нитей прочностью, Н/мм из ткани с осно вой из поли эфир ных и утком из поли амид ных нитей про чно стью, Н/мм, 200, 300 из ткани с осно вой и утком из комби ниро ванных нитей (поли эфир/ хлопок) из ткани с основой и утком из полиамидных нитей прочностью, Н/мм из ткани с осно вой из поли эфир ных и утком из поли амид ных нитей про чно стью, Н/мм, 200, 300
100 200 300 400/75 400/100 100 200 300 400/75 400/100
Категории В Категории К
1. Относи тельное удлинение по основе при нагрузке, составляющей 10 % номинальной прочности образца, %, не более 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 2,0 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 3,5 2,0
2. Прочность связи, Н/мм, не менее:
а) между рабочей обкладкой и защитной или брекерной прокладкой в лентах типа 1 - 4,0 4,0 4,0 4,5 4,0 - - 3,5 3,5 3,5 4,0 3,5
б) между рабочей обкладкой толщиной более 3 мм и каркасом в лентах:
тип 2 и тип 3
тип 2 вида 2T3



4,0
-



4,0
-



4,0
-



-
-



-
-



-
3,7



3,0
-



3,5
-



3,5
-



3,5
-



-
-



-
-



-
3,5
в) между рабочей обкладкой толщиной 2 мм в лентах типов 3 и 4 3,5 - - - - - 2,8 3,2 - - - - -
г) между прокладками лент:
тип 1, 2 и 3
тип 2 вид 2ТЗ

4,5
-

4,5
-

4,5
-

4,5
-

5,0
-

4,5
3,7

3,2
-

4,0
-

4,0
-

4,0
-

4,0
-

4,5
-

4,0
3,5
д) между прокладками двухпрокла дочных лент типа 4 3,7 - - - - - 3,0 3,5 - - - - -
е) между элементами конструкции ленты 2ТЗ после старения в воздухе при температуре (125±1)°С в течение 168 ч, Н/мм, не менее:
между рабочей обкладкой и каркасом
между прокладками



-
-



-
-



-
-



-
-



-
-



3,0
3,0



-
-



-
-



-
-



-
-



-
-



-
-



3,0
3,0
3. Изменение норм показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения в воздухе:
а) для лент вида 2ТГ и 2Т2 при температуре (125±1) °С в течение 72 ч, %, не менее:
между рабочей обкладкой и каркасом
между прокладками



-40
-30



-40
-30



-40
-30



-
-



-
-



-
-



-
-



-40
-30



-40
-30



-40
-30



-
-



-
-



-
-
б) для лент типов 1, 2, 3 общего назначения и морозостойких при температуре (100±1) °С в течение 24 ч, %, не менее:
между рабочей обкладкой и каркасом
между прокладками



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30



-30
-30
4. Время горения трудно воспламеня ющихся лент видов 1.2Ш, 1.2ШМ, 2Ш, 2ШМ, с, не более:
а) шести образцов с обкладками 45 45 45 45 - - - 45 45 45 45 - -
б) одного образца с обкладками 15 15 15 15 - - - 15 15 15 15 - -
5. Поверхностное электрическое сопротивление трудно воспламеня ющихся лент видов 1.2Ш, 1.2ШМ, 2Ш, 2ШМ, Ом, не более 3•108 3•108 3•108 3•108 - - - 3•108 3•108 3•108 3•108 - -
6. Воспламе няемость трудно воспламеня ющихся лент видов 1.2Ш, 1.2ШМ, 2Ш, 2ШМ при трении на барабане Не воспламеняется - - - Не воспламеняется - -

Примечания:
1. Норма по п. 1 для лент типа 2 вида 2ТЗ - не более 2,5 %.
С 01.01.91 для всех типов лент категории В - не более 2,5%, категории К - не более 3,5%, кроме лент из ткани с основой из полиэфирных и утком из полиамидных нитей прочностью 200 и 300 Н/мм.
2. Для лент типа 2 категории В видов общего назначения, морозостойких шириной более 650 мм и до 1400 мм, кроме 2Л и 2ЛМ, теплостойких 2Т1, 2Т2 всех ширин и трудновоспламеняющихся 2Ш, 2ШМ, шириной до 750 мм включительно, изготавливаемых с нарезными бортами, норма прочности связи между обкладкой и каркасом должна быть не менее 5,01 Н/мм, между прокладками - не менее 6,0 Н/мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (рекомендуемое)
НАИМЕНОВАНИЕ ТКАНЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Прочность ткани по основе, Н/мм Обозначение синтетических тканей Обозначение комбинированных тканей (полиэфир/хлопок)
Основа и уток из полиамидных нитей Основа из полиэфирных нитей, уток из полиамидных нитей
65 - - БКНЛ-66
ГОСТ 19700-74
БКНЛ-65-2
ГОСТ 19700-91
100 ТА-100, ТК-100
ГОСТ 18215-87
- -
200 ТК-200-2
ГОСТ 18215-87
ТЛК-200
ГОСТ 22510-77
-
300 TA-300, ТК-300
ГОСТ 18215-87
ТЛК-300 -
400 ТА-400, ТК-400
ГОСТ 18215-87
МК-400/120-3
- -
200/200* Защитная прокладка - -
300/300* Защитная прокладка - -
40/100* Брекерная прокладка ТКБ
ГОСТ 18215-87
- -

* Прочность по основе и утку.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (справочное)
ТОЛЩИНА (РАСЧЕТНАЯ) РЕЗИНОТКАНЕВОГО КАРКАСА

Количество тяговых прокладок каркаса Толщина (расчетная), мм, резинотканевого каркаса из тканей
комбинированных (полиэфир/хлопок) синтетических (полиамид) синтетических (полиэфир/полиамид)
Номинальная прочность тяговой прокладки по основе, Н/мм
55 400/100** 400/75** 300 200 100 300 200
1 1,2 - - - - 1,1 - -
2 2,4 - - - 3,2 2,2 - 3,2
3 3,6 9,0 6.0; 6,9* 5,7; 6,6* 4,8; 5,7* 3,3; 4,2* 6,3 5,1
4 4,8 12,0 8,0; 9,2* 7,6; 8,8* 6,4, 7,6* 4,4; 5,6* 8,4 6,8
5 6,0 15,0 10,0; 11,5* 9,5; 11,0* 8,0; 9,5* 5,5; 7,0* 10,5 8,5
6 7,2 18,0 12,0; 13,8* 11,4; 13,2* 96; 11,4* 6,6; 8,4* 12,6 10,2

* Толщина (расчетная) каркаса для теплостойких, трудновоспламеняющихся для угольных и сланцевых шахт, трудновоспламеняющихся морозостойких и лент типа 2.2 из резин классов Г-1 и Г-2.
** Прочность по основе (400) и утку (100 и 75).
Примечание. При вычислении толщины каркаса для лент типа 1 дополнительно учитывают толщину защитной и брекерной прокладки с резиновой прослойкой:
для защитной прокладки с прочностью ткани 200/200 Н/мм - (3,2±0,4) мм;
для защитной прокладки с прочностью ткани 300/300 Н/мм - (4,5±0,4) мм;
для брекерной прокладки ТКБ - (1,5±0,2) мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (обязательное)
ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

1. Для правильного выбора типа конвейерной ленты и ее технических характеристик для вновь разрабатываемых машин и оборудования применение ее должно согласовываться между изготовителем и потребителем.
2. Основные правила эксплуатации лент на предприятиях потребителя должны быть регламентированы технической документацией, согласованной с изготовителем.
3. Тип и вид ленты должны соответствовать условиям ее применения, указанным в табл. 1 настоящего стандарта. Ленты типа 4 применяют на конвейерах со сплошным опорным настилом.
4. Конвейеры, работающие в тяжелых и очень тяжелых условиях эксплуатации, должны быть оборудованы устройствами, снижающими ударные нагрузки на ленты и предотвращающими продольный порыв ленты.
5. Надзор за правильной эксплуатацией ленты должен осуществляться ответственным, должностным лицом предприятия-потребителя.
6. Учет работы лент проводится в журнале учета работы конвейера, форма которого устанавливается отраслевой научно-технической документацией. При установке и замене ленты в журнале фиксируется техническая характеристика ленты, срок службы и причина снятия ленты.
7. Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации по инструкциям разработчиков и изготовителей лент, выпущенным не ранее 1971 г. Стыковку и монтаж лент 2Т2 производят при температуре окружающего воздуха не ниже 0°С.
8. Ленты стыкуют, используя прослоечныё, обкладочные резины и клеи, указанные в ярлыке.
9. Ленты всех видов из тканей прочностью не более 100 Н/мм шириной до 1200 мм и трудновоспламеняющиеся шириной до 1200 мм на основе тканей прочностью 200 Н/мм допускается стыковать механическими способами по технической документации соответствующих министерств и ведомств, согласованной с разработчиком лент.
10. Температуру поверхности рабочей обкладки теплостойких лент в местах разгрузки транспортируемых грузов измеряют фотоэлектронным пирометром типа ФЭП-8 или любым другим измерительным прибором, обеспечивающим точность измерения ±5°С

  ТОВ «СОЮЗ-АГРОСТАН» организовывает бесплатную доставку ленты конвейерной, ленты норийной ковшей норийных  в следующие города: Александрия, Алушта, Алчевск, Артемевск, Белая Церковь, Бердичев, Бердянск, Белая Церковь, Белгород-Днистровский, Бориспoль, Бровары, Винница, Вознесенск, Владимир-Волынский, Вишнёвое, Горловка, Днепродзержинск, Днепропетровск, Донецк, Дрогобыч, Дубно, Дунаевцы, Евпатория, Жёлтые Воды, Житомир, Запорожье, Ивано-Франковск, Измаил, Ильичевск, Каменец-Подольский, Киев, Керчь, Коломия, Кировоград, Ковель, Комсомольск, Коростень, Котовск, Краматорск, Кременчуг, Кривой Рог, Лубны, Луганск, Луцк, Львов, Макеевка, Мариуполь, Мелитополь, Миргород, Мукачево, Николаев, Новая Каховка, Нежин, Никополь, Новоград-Волынский, Обухов, Одесcа, Павлоград, Первомайск (Николавская обл.), Полтава, Прилуки, Ровно, Севастополь, Северодонецк, Симферополь, Славута, Смела, Сторожинец, Стрый, Сумы, Тернополь, Ужгород, Умань, Феодосия, Харьков, Херсон, Хмельницкий, Черкассы, Чернигов, Черновцы, Шостка, Южноукраинск и др.