ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА,НОРИЙНЫЕ ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ
КОМПАНИЯ "СОЮЗ-АГРОСТАН" (0552) 35-41-18, (066) 69-80-789, (096) 25-91-890, (066) 34-19-281
Лента конвейерная
Транспортерная лента ассортимент
Транспортерная лента типы
Конвейерная лента морозостойкая
Конвейерная лента теплостойкая
Конвейерная лента огнестойкая
Конвейерная лента маслостойкая
Конвейерная лента пищевая
Лента конвейерная шахтная
Лента конвейерная для легких условий
Лента конвейерная для средних условий
Лента конвейерная для тяжелых условий
Конвейерная лента шевронная
Резинотканевые плоские ленты
Срок службы, хранение
ГОСТ 20-85
ГОСТ 23831-79
Ролики конвейерные
Ремни плоские
Лента на жатки ЖВН ЖВП
Стыковка конвейерных лент
Производство конвейерных лент
Лента транспортерная
Способы соединения лент
Замки для ленты конвейерной
Натяжные устройства
Методика испытаний ленты
Ковши норийные
Лента пищевая ПВХ
Погрузчики шнековые
Конвейер ленточный
Погрузчик шнековый 18т/ч
Погрузчик шнековый 40т/ч
Погрузчик шнековый 10 м
Шнековый погрузчик 10 м
Шнековый погрузчик 7.5 м
Шнековый погрузчик дизель
Шнековый транспортер 15 м
Шнековый транспортер рама
Шнековый транспортер 12 м
Конвейер ленточный 5 м
Конвейер ленточный 12 м
Конвейер ленточный 10 м
Конвейер ленточный 8 м
Конвейер ленточный 800 мм
Конвейер ленточный 600 мм
Конвейер ленточный 700 мм
Конвейер ленточный 650 мм
Конвейер ленточный 10 м 600 мм
Конвейер ленточный 5 м


Конвейер ленточный (L-5 метров/ D-500 мм/2.2 квт/рифли/желоб/передвижной)предназначен для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых, масленичных и других техничных культур.


  • Конвейер ленточный передвижной
  • Длина конвейера-5 метров.
  • Две секции по 2.5 метра.
  • Привод в верхней части над лентой.
  • Установленная мощность эл.дв. 2.2 квт.
  • Ширина ленты конвейерной-500 мм
  • Толщина ленты- 7 мм (500-4-2-0-БКНЛ-65)
  • Рифли на ленте (шаг 300 мм)
  • Скорость движения ленты 0.8 м/сек
  • Устройство регулировки высоты подъема
  • Съемный направляющий бункер
  • Напряжение 380 В.

 __________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Скорость движения ленты, м/с

От 0,2 до 3

Ширина ленты, мм

400

500

650

800

1000

1200

Производительность, м3/ч

60-200

100-280

250-500

360-700

550-1100

600-1600

Длина конвейера ленточного, м

От 3 до 20

Натяжное устройство

винтовое - ход натяжки 500-800 мм грузовое тележечное, рамное

Привод(на выбор)

мотор-редукторы фирм BAUER DanfossSEW-EURODRIVENORD,Flender редуктор + эл/двигатель + тормоз + рама + клиноременная передача

Напряжение, В

220/380

Профиль сечения рабочей ветки

Желобчатый прямой

Угол наклона конвейера по трассе

От 0 град до 30 град

Диаметр роликов, мм

102

102

102-127

102-159

127-159

159-194

Диаметр приводного барабана, мм

250-500

250-500

250-630

400-1000

530-1200

630-1600

Диаметр натяжного барабана, мм

250-400

250-400

250-500

400-800

400-1000

530-1200

Диаметр отклоняющего барабана, мм

250-400

250-400

250-500

400-800

400-1000

530-1200

Длина барабана, мм

500

600

750

950

1150

1400

____________________________________________________________________________________________________________________

     

  Ленточный конвейер  состоит  из гибкой, замкнутой, предварительно натянутой ленты, являющейся одновременно грузонесущим и тяговым органом; привода, состоящего из приводного барабана, редуктора, двигателя и соединительных муфт; натяжного устройства с натяжным барабаном; роликоопор и для поддержания соответственно рабочей и холостой ветвей ленты; опорной металлоконструкции (станины); загрузочного и разгрузочного устройств; очистного устройства (в случае необходимости).В ленточном конвейере лента приводится в движение силой  трения, возникающей при вращении приводного барабана. Предварительное натяжение в конвейере создается с помощью натяжного устройства, которое устанавливается на концевом барабане или на холостой ветви ленты (вертикальное натяжное устройство).



   Несущим и тяговым органом ленточного конвейера является бесконечная  гибкая лента, опирающаяся своими рабочей  и холостой ветвями на роликовые  опоры  и огибающая на концах конвейера приводной  и натяжной  барабаны. У коротких конвейеров, предназначенных для штучных грузов, рабочая ветвь ленты может скользить по деревянному или металлическому настилу. Передача движения ленте в ленточном конвейере осуществляется фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение на сбегающей ветви ленты создается натяжным барабаном при помощи натяжного устройства , которое в основном выполняют грузовым. Ленты загружают сыпучим материалом через загрузочную воронку, устанавливаемую обычно в начале конвейера у концевого барабана. Разгрузка ленты в ленточном конвейере может быть концевой с приводного барабана или промежуточной, для чего используют передвижную разгрузочную тележку  или стационарные плужковые сбрасыватели. Направление потока, сбрасываемого с барабана материала, обеспечивается разгрузочной коробкой. 
      В ленточном конвейере для очистки ленты с рабочей стороны от оставшихся частиц устанавливают вращающиеся щетки  (капроновые, резиновые) или неподвижный скребок. Для многих транспортируемых материалов установка очистного устройства является необходимой, так как прилипшие частицы, образуя на роликах холостой ветви трудноудаляемую неровную корку, могут привести к неравномерному их вращению и ускоренному износу ленты. Хорошо очищает ленту вращающийся барабан со спиральными скребками. 
      В конвейере для сбрасывания случайно попавших на внутреннюю поверхность холостой ветви ленты конвейера ленточного частиц перед натяжным барабаном рекомендуется устанавливать дополнительный сбрасывающий скребок. Очистка ленты в конвейере после приводного барабана необходима еще и потому, что прилипшие частицы, осыпаясь от встряхивания под каждой опорой холостой ветви, могут образовывать завалы, усложняющие эксплуатацию конвейера. 
Конвейер ленточный для центрирования обеих ветвей ленты и исключения ее чрезмерного поперечного смещения применяют различные центрирующие роликовые опоры. Привод барабана ленточного конвейера состоит из электродвигателя, редуктора и соединительных муфт. На поворотных участках ветвей трассы устанавливают роликовые батареи, обеспечивающие плавный перегиб ленты, или поворотные барабаны. 
Все элементы ленточного конвейера монтируют на металлоконструкции, прикрепляемой к фундаменту или к несущим частям здания. 
Металлоконструкции с приводным барабаном, приводом и разгрузочной коробкой называют приводной станцией. Элементы конструкции с натяжным устройством составляют натяжную станцию. Все остальное относится к средней части конвейера ленточного, которая выполнена из одинаковых линейных секций. Все линейные секции, переходные участки, приводная и натяжная станции соединены болтами. Как правило, для сыпучих грузов в конвейере применяют многороликовые опоры, образующие желобчатую ленту. Такая форма ленты в конвейере при одинаковой ширине и скорости позволяет получить более чем двукратное увеличение производительности. 
          В конвейере ленточном двухбарабанные сбрасывающие тележки предназначены для промежуточной разгрузки только сыпучих материалов в стороны от ленты по одному из отводящих патрубков. Стационарные плужковые сбрасыватели можно использовать как для сыпучих, так и штучных грузов. Известны конструкции передвижных на тележках плужковых сбрасывателей. Помимо указанных выше элементов, конвейеры оборудуют стопорными устройствами или двухколодочными нормально закрытыми тормозами, а также размещенными на наклонных участках трассы ловителями ленты на случай ее обрыва, приспособлениями безопасности и автоматическими устройствами управления.